Как работает гибочный станок для профильной трубы каркаса теплицы?

Несмотря на все объективные преимущества металлического каркаса для теплицы, один из ее недостатков заключается в том, что соорудить такую конструкцию полностью своими руками – задача непростая, и осуществить ее в домашних условиях без специального инструмента невозможно. Ввиду этого многие садоводы тратят довольно большие деньги на покупку готовой конструкции. Однако если досконально разобраться с тем, как происходит изготовление каркаса, какие для этого нужны инструменты и как использовать оборудование, вполне можно сделать его самостоятельно в домашних условиях с минимальными финансовыми затратами.

Особенности процесса

Вне зависимости от того, какой формы сечение у ваших труб для основы каркаса, их необходимо будет согнуть под определенным углом, чтобы впоследствии собрать арочную конструкцию. Профильная труба может сгибаться двумя способами: либо под давлением, либо под воздействием одновременного давления и нагрева профиля в нужном месте. При таком процессе на материал каркаса воздействуют одновременно две силы: одна сжимает его изнутри, а вторая растягивает снаружи. Однако есть у такой технологии некоторые сложности, в частности:

• Непросто согнуть профиль так, чтобы все детали арочной теплицы были в одной плоскости;
• При сильной нагрузке во время сгибания металл может не выдержать давления и лопнуть;
• С внутренней стороны профиль может сгибаться не равномерно, а собраться «гармошкой».

Из-за этого при отсутствии опыта в трубогибе вы можете просто помять металл и испортить материал, что повлечет за собой дополнительные траты на новую заготовку. Однако есть возможность избежать подобного исхода событий: нужно лишь учитывать физические особенности выбранного вами конкретного металла и помнить о таких параметрах, как сечение, толщина, необходимый угол сгиба и т.д. Исходя из этого можно будет выбирать подходящий метод гибки.

Гибка профильных труб на гибочном станке – это слесарная операция, позволяющая придавать металлическим заготовкам округлый или изогнутый контур практически любой степени сложности. Без знания технологических правил гибки изготовить качественную деталь невозможно. Самые распространенные ошибки некачественной гибки: мелкие неравномерные складки на внутренней поверхности загиба, нарушение соосности, смятие стальной заготовки и расхождение шва сварной трубы.

Зачем знать характеристики?

В строительстве теплиц в домашних условиях используется металлопрофиль именно с четырехугольным сечением: несмотря на то, что он существует и круглый, такой вариант лучше всего подходит для последующего крепления укрывного материала для теплицы к каркасу. Ввиду того, что профиль используется для самых разных нужд в сфере огородного хозяйства, он выпускается в различных размерах, которые отличаются друг от друга не только площадью сечения, но и толщиной стенки трубы. В зависимости от этих двух факторов определяется, какова пластичность материала и какой у него минимальный угол закругления.

Чтобы определить минимальный угол сгиба, нужно знать высоту профиля (h). Если она составляет менее 20 мм, то изделие длиной от 2,5*h будет легко согнуть без последствий. Если же h составляет больше 20 миллиметров, то согнуть без деформации можно только изделие длиной не менее 3,5*h.

Если толщина стенки менее двух миллиметров, то сгибать на гибочном станке такое изделие вообще не рекомендуется, вместо это лучше использовать сварку.

Способы и особенности сгиба

Профиль можно сгибать как в горячем, так и в холодном состоянии. Заметно повысить пластичность материала изделия поможет обыкновенная газовая горелка, с помощью которой осуществляется нагрев. Впрочем, если сечение большое, то такая заготовка будет легко гнуться сама. Тепловая обработка потребуется в том случае, если сечение профиля (у круглой трубы) составляет не менее 100 миллиметров. Нагрев также требуется, если высота профиля составляет более сорока миллиметров.

Если высота профиля у вашей заготовки попадает в диапазон от 10 до 40 миллиметров, то какое оборудование использовать решать - именно вам. К примеру, на профилегибе можно сделать всю работу без нагрева. Если же из инструмента только тиски, то один конец профиля нужно зажать в них, на другой надеть фрагмент трубы большего диаметра и использовать его как «плечо».

Приспособления

Среди оборудования для сгибания профиля есть приборы и материалы различной степени сложности. Помимо серьезных дорогостоящих машин, имеются и простейшие средства, с помощью которых можно осуществить желаемую процедуру, не прибегая к работе с профессиональным трубогибом.

Самые простые станки

Горизонтальная плита с отверстиями. На ней можно согнуть профильную заготовку толщиной до сантиметра. В отверстия на плите вставляются упоры, удерживающие заготовку, закрепленную между ними. Упоры устанавливаются с учетом того, какой радиус изгиба должен в конечном итоге получиться у профиля. Начинать нужно с середины и двигаться к концам заготовки. Главный недостаток такого гибочного станка заключается в том, что оно требует большой физической нагрузки и не гарантирует стопроцентную точность нужного угла при сгибе, всё делается на глаз.

Если высота профиля оставляет менее 25 миллиметров, его можно согнуть своими руками при помощи роликового оборудования, которое функционирует по типу станка Вольнова. В данном случае металл необходимо крепко зажать в тиски и сгибать заготовку при помощи ролика путем воздействия физической силой. Такая гибка будет равномерной и, соответственно, более качественной, в отличие от гибки на плите. Недостаток у такого оборудования тот же – требуется хорошая физподготовка.

Если заготовку для арочной теплицы нужно согнуть и получить большой радиус изгиба, можно воспользоваться округлым шаблоном гибочного станка с фиксирующими хомутами.

Модернизированная плита для гибки

Если у вас достаточно физической силы, устройство для изготовления арочных конструкций можно сделать своими руками из подручных материалов. Понадобится прочная панель, которую нужно прикрепить к верстаку или любой другой рабочей поверхности при помощи сварки, болтов или струбцин. В качестве рабочей поверхности можно использовать даже пол и, закончив работу, просто удалить болты. Такая конструкция работает по принципу описанной выше горизонтальной плиты. Что нужно для сборки своими руками:

• Панель из листового железа приличной толщины, которая послужит основанием для гибочной плиты;
• На панели необходимо просверлить отверстия, в которые вставляются болты – впоследствии они станут упором, чтобы согнуть профильную заготовку;
• Чтобы регулировать радиус, получаемый после сгибания материала, на болты можно надевать специальные насадки различных размеров;
• Устройство можно также использовать как многофункциональную рабочую поверхность для разнообразных слесарных работ, которые так или иначе приходится делать в гараже или на даче.

Станок на пьедестале

Достаточно простая конструкция, которую несложно сделать своими руками. Пьедестал крепится к полу только болтами, его можно убрать или использовать как подставку под инструмент. Приспособление состоит из толстой металлической пластины на приваренной телескопической подставке. В пластине просверлено два отверстия под болты, служащие упорами для гибки. На болты надеваются дополнительные насадки, использование которых позволяет менять радиус гибки. Для того чтобы согнуть профильную заготовку и сохранить соосность частей сгибаемой трубы, применяется прижимная пластина из толстой листовой стали. Все, что нужно сделать мастеру для сгибания трубы, это закрепить ее в приспособлении и тянуть с усилием за свободный край. Если сил не хватает, плечо усилия можно увеличить дополнительной трубой большего диаметра.